使用過膜片聯(lián)軸器的用戶都比較清楚該聯(lián)軸器傳動件的耦合主要是分為兩種類型：鍵控連接以及非鍵控連接。該聯(lián)軸器傳動件的軸孔分為圓柱形軸孔和錐形軸孔。它的組裝分為三種類型：動態(tài)壓痕法，溫差裝配法和靜態(tài)壓痕法。膜片聯(lián)軸器的靜態(tài)壓痕方法根據(jù)所需的壓力通過千斤頂，夾具或手動操縱裝配。靜壓痕法通常用于錐形軸孔。

海鵬機械廠家常年生產(chǎn)膜片聯(lián)軸器，對于這種聯(lián)軸器的靜壓法是比較了解的，由于該聯(lián)軸器傳動件的靜態(tài)壓痕方法受到使用期間的壓力的限制，因此當機械量大時難以對其施加壓力。應(yīng)該提到的是，靜壓痕方法可以在壓制過程中切斷膜片聯(lián)軸器和軸之間的不均勻峰，從而破壞它。因此，建議使用膜片聯(lián)軸器的另外兩種組裝方法。聯(lián)軸器的整體尺寸，即大的徑向和軸向尺寸，在機器的可允許安裝空間內(nèi)。安裝拆卸方便，無需維護，維護周期長，維護方便。如果不移動兩個軸并調(diào)整對準，則很難更換易磨損部件。調(diào)整大型機械設(shè)備的雙軸定位更加困難。消耗品的便利聯(lián)軸器，金屬彈性撓性聯(lián)軸器通常比非金屬彈性部件具有更長的使用壽命。聯(lián)軸器需要密封潤滑和使用耐用的聯(lián)軸器，這不可避免地增加了維護。工作量，長期連續(xù)運行和高經(jīng)濟效益，如中國冶金企業(yè)軋機驅(qū)動系統(tǒng)的高速端，目前一般采用齒輪聯(lián)軸器，雖然齒輪聯(lián)軸器理論上是傳遞扭矩，但是在良好的潤滑和密封條件下，它可以耐用，需要經(jīng)常檢查密封條件。注入潤滑油或潤滑脂，維護工作量大，輔助工作時間增加，有效工作時間減少，生產(chǎn)效率受到影響。

膜片聯(lián)軸器的使用性能其實與波紋管聯(lián)軸器的使用性能是相似的。實際上，每一種聯(lián)軸器傳動件以相同的方式進行傳遞扭矩。隔膜本身非常薄，因此在產(chǎn)生相對位移載荷時容易彎曲，因此它可以承受高達1.5度的偏差。同時，它在伺服系統(tǒng)中產(chǎn)生較低的軸承載荷。膜片聯(lián)軸器經(jīng)常用于伺服系統(tǒng)。隔膜具有良好的扭矩剛度，但略低于波紋管聯(lián)軸器。另一方面，膜片聯(lián)軸器非常精巧，如果它正在使用中。誤用或不正確的安裝很容易損壞，因此確保偏差在聯(lián)軸器的正常工作范圍內(nèi)非常重要。