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鼓行齒式聯(lián)軸器|鼓行齒式聯(lián)軸器廠家|鼓行齒式聯(lián)軸器標準-海鵬聯(lián)軸器

海鵬聯(lián)軸器
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鼓行齒式聯(lián)軸器-鼓行齒式聯(lián)軸器廠家-鼓行齒式聯(lián)軸器標準

鼓行齒式聯(lián)軸器

鼓行齒式聯(lián)軸器廠家制作的該聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,鼓行齒式聯(lián)軸器標準是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,它可允許較大的角位移(相對于直齒聯(lián)軸器),可_齒的接觸條件,提高傳遞轉矩的能力,延長使用壽命。
產(chǎn)地:河北省>泊頭市
供應商:滄州市海鵬機械制造有限公司
手機:13832739356

鼓行齒式聯(lián)軸器詳細介紹

器材特點:鼓行齒式聯(lián)軸器的特點(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點) 1、承載能力強。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器較大外徑下,它的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器 提高15~20%; 2、角位移補償量大。當徑向位移等于零時,直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1º,而它的許用角位移為1º30'',提高50%,在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大;3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到_,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應力集中的弊端,同時_了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長; 4、外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆_方便。 5、傳動效率高達99.7%。 基于經(jīng)上特點,國內(nèi)外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。海鵬機械廠家生產(chǎn)的聯(lián)軸器品種規(guī)格_,并符合相應的標準。 
 
數(shù)字功能:鼓行齒式聯(lián)軸器能夠補償負載變化的自適應、自調(diào)諧技術,特別是分布式的具有通信、聯(lián)網(wǎng)功能的齒式聯(lián)軸器;另一方面是簡單或行業(yè)專用的聯(lián)軸器以及機電一體化、小型化的齒式聯(lián)軸器。它是節(jié)約能源的關鍵設備。 根據(jù)網(wǎng)絡媒體統(tǒng)計,目前國內(nèi)帶變動負載,具有節(jié)能潛力的電機至少有1.8億千瓦,由此為它的應用提供了_為巨大的市場。它的應用已由常見的風機、水泵等拓展到食品、飲料、物流、樓宇等,不斷開闊新的節(jié)能領域,其功能也得到提升和多樣化,一方面是全數(shù)字化,功能_,此外,由于新型高壓電力電子器件的問世,高壓和中壓齒式聯(lián)軸器也有長足的發(fā)展。
鼓行齒式聯(lián)軸器 
優(yōu)點:鼓形齒嚙合齒面經(jīng)滲碳淬火處理后,承載能力高;鼓形齒的主要失效形式是磨損,采用強制稀油潤滑后,齒面磨損大幅度降低,磨損量是脂潤滑的10%左右,循環(huán)稀油可帶走軋輥端的軋制熱量及輪齒摩擦產(chǎn)生的熱量,有效防止了輪齒材料表面許用接觸應力降低;正常情況下,不會出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象,滿足連續(xù)軋機工作特點的要求;該鼓行齒式聯(lián)軸器能夠滿足軋機竄輥軋制的要求,伸縮非常方便;使用安全,清潔等特點。
可_齒的接觸條件。它的外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,可允許較大的角位移(相對于直齒聯(lián)軸器),可_齒的接觸條件,提高傳遞轉矩的能力,延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)。而且具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力,具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點。在工作時,因此,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動,高精度并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動,如燃汽輪機的軸系傳動。由于角向補償大于直齒式聯(lián)軸器,國內(nèi)外均廣泛采用。
 
吸收聯(lián)接誤差能力強:在種類繁多的聯(lián)軸器中,鼓行齒式聯(lián)軸器具有小型、傳遞扭矩大,吸收聯(lián)接誤差能力強,并具有優(yōu)良的耐久性等優(yōu)點,是中型和重型機械中比較常見的聯(lián)接兩傳動軸的部件。 工程實際中,由于制造和安裝誤差,零件的變形、磨損、基礎的下沉等原因,將引起兩軸軸線位置的偏移,發(fā)生軸向位移、徑向位移、角位 移和綜合位移等。偏移的存在使得軸、軸承、聯(lián)軸器產(chǎn)生附加動載荷,引起振動,使機器零件工作情況惡化。
 
研究鼓形齒聯(lián)軸器的背景,聯(lián)軸器是一種重要的機械基礎部件,其功用是將主動軸和從動軸聯(lián)接起來,傳遞轉矩使兩軸一同轉動。在特殊工況下如玻璃工業(yè)攪拌機用鼓形齒聯(lián)軸器, 由于鼓形齒的受力狀態(tài)是一個多齒接觸,非線性問題,傳統(tǒng)的計算模型與工程實際存在較大的偏差,齒面疲勞損壞及連接螺栓孔變形等失效問題仍是迫切需要研究解決的問題。
 
保養(yǎng)方法:良好的潤滑是鼓行齒式聯(lián)軸器安全可靠運行的必要_,也是減緩磨損。在齒根彎曲強度和齒面接觸強度足夠的條件下應以有較大的重合度來確定齒寬,不應盲目增加齒寬,以免使結構尺寸不必要的增加。一般齒寬系數(shù)為8-14。較小齒寬應由允許的齒根應力來確定,還要考慮由軸間傾角引起的著力點沿齒寬位移所需要的寬度。
提高齒式聯(lián)軸器使用壽命的重要途徑。齒寬系數(shù)影響輪齒的齒根彎曲強度和齒面接觸強度,齒寬系數(shù)越大,這兩項強度越大,齒寬系數(shù)影響重合度,在齒寬系數(shù)小于_值的范圍時,其值的增大對重合度增加影響較大,而在大于這個_值時,器值的增大對重合度增加影響變小,對于圓弧鼓度曲線的聯(lián)軸器,齒寬還是確定鼓度圓半徑也側隙的參數(shù),齒寬越大,鼓度圓半徑越大,所需要的側隙也越大。 
GⅡCLZ型鼓形齒式聯(lián)軸器 (ZBJ19013-89)
型號公稱扭矩 Tn (N.m)許用轉速 n (r/min)軸孔直徑 d1/d2 (mm)軸孔長度D (mm)D1 (mm)D2 (mm)D3 (mm)C (mm)H (mm)B (mm)B1 (mm)轉動慣量 (kg.m2)潤滑劑容量 (ml)
Y型J型
L (mm)
GⅡCLZ1355400016,18,1942_1087171508238380.01631
20,22,2452380.015
25,2862440.016
30,32,35,(38)8260
(40,42,45,48,50)112840.02
GⅡCLZ2630400016,18,19,20,22,2452381158383608244420.02742
25,2862440.025
30,32,35,3882600.028
40,42,45,(48,50,55,56)112840.032
<60>1421070.032
GⅡCLZ31000400022,2452381279595758245420.03642
25,2862_0.044
30,32,35,3882600.044
40,42,45,48,50,55,56112840.053
(60,63,65,70,71)1421070.053
GⅡCLZ41600400038,8260149116116908249420.08553
40,42,45,48,50,55,56112840.102
60,63,65,(70,71,75)1421070.156
<80>1721320.158
GⅡCLZ52800400038,8260167134134105102.554420.01777
 
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